Trong bối cảnh ngành công nghiệp ô tô tại Việt Nam phát triển mạnh mẽ, nhà máy VinFast Hải Phòng không chỉ là biểu tượng của công nghệ sản xuất hiện đại mà còn là mô hình nhà máy chú trọng cao về an toàn PCCC. Việc thi công một hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC) toàn diện, tuân thủ tiêu chuẩn và quy định pháp lý là điều vô cùng quan trọng để bảo vệ con người, tài sản và hoạt động sản xuất lâu dài.
Tầm quan trọng của hệ thống PCCC tại nhà máy VinFast Hải Phòng
VinFast đã thực hiện nhiều buổi diễn tập phản ứng khẩn cấp và PCCC tại nhà máy, hợp tác với lực lượng Cảnh sát PCCC Hải Phòng để đảm bảo sẵn sàng ứng phó khi có tình huống nguy hiểm. Việc lắp đặt hệ thống PCCC nhà máy VinFast Hải Phòng đóng vai trò phòng ngừa chủ động và là “hàng rào” an toàn đầu tiên để ngăn chặn cháy lan, bảo vệ dây chuyền sản xuất giá trị cao cũng như sức khỏe công nhân.
Một hệ thống PCCC tiêu chuẩn tại nhà máy lớn như VinFast cần đáp ứng nhiều yêu cầu: cảm biến khói, báo nhiệt, hệ thống chữa cháy tự động, vòi chữa cháy, bơm nước chữa cháy, cơ chế thoát nạn và lực lượng ứng phó nội bộ. Một hệ thống đầy đủ giúp phát hiện sớm, khống chế đám cháy khi mới manh nha và giảm thiệt hại đến mức tối thiểu.
Quy trình thi công hệ thống PCCC tại nhà máy VinFast Hải Phòng
Khảo sát & thiết kế kỹ thuật
Trước khi thi công, công đoạn khảo sát lắp đặt rất quan trọng. Đội ngũ kỹ sư PCCC cần khảo sát toàn bộ nhà xưởng, khu lắp ráp, kho linh kiện, tòa văn phòng, các khu vực nguy cơ cao như phòng điện, trạm biến áp. Dựa trên kết quả khảo sát, bộ phận thiết kế sẽ lập sơ đồ hệ thống báo cháy, chữa cháy, đường ống nước, đầu phun sprinkler, vị trí bơm chữa cháy, van, họng chữa cháy, lối thoát hiểm.
Xin thẩm duyệt PCCC
Sau khi thiết kế, phương án PCCC phải được trình cơ quan PCCC thẩm định theo các quy định như QCVN, TCVN và yêu cầu quản lý PCCC của Hải Phòng. Việc thẩm định đảm bảo hệ thống đáp ứng yêu cầu phòng cháy chữa cháy cho nhà máy, bao gồm cả khả năng chữa cháy tự động và thoát nạn.
Thi công và lắp đặt thiết bị
Giai đoạn thi công bao gồm: lắp đặt mạng lưới đường ống chữa cháy; thiết bị đầu báo khói, đầu báo nhiệt; tủ trung tâm báo cháy; bơm chữa cháy, van, bình chữa cháy di động; hệ thống sprinkler nếu cần. Thi công phải đảm bảo tính chính xác cao, bởi một lỗi nhỏ trong đường ống, van hoặc đầu phun có thể ảnh hưởng lớn đến khả năng chữa cháy.
Kiểm tra và thử nghiệm hệ thống
Sau khi lắp đặt, hệ thống cần được kiểm tra áp lực nước, thử nghiệm báo cháy, kiểm tra hoạt động bơm chữa cháy, van, sprinkler, họng chữa cháy. Một hệ thống PCCC tốt sẽ trải qua nhiều bài test để đảm bảo mọi thành phần đều hoạt động như thiết kế.
Nghiệm thu và bàn giao
Khi hệ thống đã được kiểm tra kỹ lưỡng, chủ đầu tư (VinFast) cùng đơn vị thi công sẽ nghiệm thu công trình PCCC. Hồ sơ nghiệm thu bao gồm bản vẽ “as-built”, biên bản thử nghiệm, báo cáo kiểm tra áp lực, chứng chỉ của các thiết bị chữa cháy và hướng dẫn vận hành, bảo trì hệ thống.
Đào tạo & diễn tập PCCC
VinFast tổ chức các buổi đào tạo cho đội ngũ nhân viên sản xuất, bảo dưỡng, quản lý về sử dụng bình chữa cháy, cách xử lý tình huống khói, cách thoát nạn và phối hợp với lực lượng cảnh sát PCCC địa phương. Việc diễn tập định kỳ giúp nâng cao ý thức an toàn và phản ứng nhanh khi có sự cố.
Bảo trì hệ thống PCCC
Hệ thống PCCC không chỉ cần lắp đặt xong mà còn đòi hỏi bảo trì định kỳ. Các van, bơm, đầu phun, đầu báo khói, cảm biến nhiệt cần được kiểm tra thường xuyên theo khuyến cáo của nhà sản xuất và quy định PCCC để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động tốt khi cần thiết.
Thách thức và giải pháp khi thi công hệ thống PCCC tại nhà máy công nghiệp
Diện tích lớn, cấu trúc phức tạp
Nhà máy VinFast Hải Phòng có nhiều phân khu sản xuất và kho lưu trữ linh kiện. Việc lắp đặt hệ thống chữa cháy và báo cháy đồng bộ cho từng phân khu đòi hỏi thiết kế chi tiết, dự trù áp lực nước, đường ống đủ mạnh để cấp lưu lượng cho các đầu phun quan trọng.
Nguồn cấp nước chữa cháy
Một thách thức lớn là đảm bảo có nguồn nước chữa cháy đủ mạnh và dự phòng. Phải thiết kế bơm chữa cháy công suất cao, trữ nước hoặc sử dụng nguồn nước bên ngoài nếu cần. Đồng thời, phải lắp đặt van kiểm tra, van giảm áp, hệ thống van PCCC để kiểm soát tốt dòng nước chữa cháy.
Tương tác với hệ thống sản xuất
Khi thi công PCCC, cần phối hợp chặt với bộ phận sản xuất để tránh gián đoạn dây chuyền. Việc khoan, luồn ống phải được lên kế hoạch vào các thời điểm bảo trì, dừng máy hoặc các khu ít sử dụng. Đồng thời, việc đặt cảm biến khói, báo nhiệt không được ảnh hưởng bởi môi trường sản xuất.
Tuân thủ quy định pháp lý
Hệ thống PCCC cho nhà máy công nghiệp phải tuân theo các tiêu chuẩn như TCVN, cũng như quy định PCCC tại địa phương. Khi nghiệm thu, cần hợp tác với Cảnh sát PCCC để được chấp thuận, đồng thời đảm bảo tuân thủ mọi quy định của UBND Hải Phòng.
Lợi ích khi VinFast đầu tư hệ thống PCCC chuyên nghiệp
-
An toàn con người: Bảo vệ công nhân, kỹ sư, nhân viên bảo trì trước nguy cơ cháy nổ.
-
Bảo vệ tài sản: Dây chuyền sản xuất ô tô, linh kiện đắt tiền được bảo vệ tốt.
-
Tuân thủ pháp luật: Tránh các rủi ro vi phạm, phạt hành chính.
-
Tăng uy tín: Hình ảnh nhà máy an toàn, chuyên nghiệp trước nhà đầu tư, đối tác và cộng đồng.
-
Chi phí dài hạn thấp hơn: Bảo trì đúng cách giúp giảm chi phí ứng phó cháy nổ thực tế.
Việc thi công hệ thống phòng cháy chữa cháy cho nhà máy VinFast Hải Phòng không chỉ là một yêu cầu bắt buộc mà còn thể hiện cam kết của VinFast đối với trách nhiệm xã hội, an toàn lao động và vận hành bền vững. Hệ thống PCCC được thiết kế, lắp đặt, thử nghiệm và bảo trì bài bản sẽ là “lá chắn” quan trọng giúp VinFast bảo vệ con người, tài sản và danh tiếng. Việc đầu tư nghiêm túc vào PCCC giúp VinFast nâng cao chuẩn mực an toàn cho toàn bộ hệ thống sản xuất, minh chứng cho tầm nhìn dài hạn trong phát triển bền vững.
TIN LIÊN QUAN
